Правильный дымоход для дома. Виды и установка дымоходов в частном доме

Согласно общей классификации различают следующие 3 вида конструкции дымоходов:

  • насадные;
  • коренные;
  • стенные.

Правила устройства дымоходов всех трех типов достаточно схожи, но все же необходимо понимать, что каждая отдельная конструкция имеет свои особенности и применяется четко в определенных условиях.

Стенные дымоходы

Такие дымоходы образуют часть стены, то есть проходят, подобно вентиляции, во внутреннем стеновом пространстве. Такие дымоходы наиболее часто используются для каминов. При этом устройство дымохода в частном доме должно быть спланировано на этапе проектирования стен. Важно учесть, что стена в случае выполняется из красного кирпича, который отличается высокой стойкостью к высоким температурам. И даже в тех случаях, когда стены возводятся из другого материала (например, дерева), место под дымоход облицовывается красным кирпичом.

Устройство стенного дымохода

Для того, чтобы создать рукава, необходимо взять 2 стальных уголка. При этом уголки заделывают в камин еще на этапе его строительства. Их размещают на 6-7 см ниже выводного канала. Свободные концы элементов заделывают в дымоход. При этом они размещаются в трубе на таком же расстоянии от выходного канала (6-7 см).

Уголки размещаются либо строго горизонтально, либо с малым уклоном в сторону вывода дыма. По образовавшейся основе уголков укладывают кирпич, размещая его плашмя (этим и обусловлено расстояние в 6-7 см.)

Стены рукава могут быть толщиной в ¼ кирпича, то есть здесь кирпич кладут на ребро. Кладку осуществляют с вертикальной перевязкой швов. Ее начинают с организации основания, которое располагается на полу или верху камина. Фундамент на полу должен представлять собой ровную площадку залитую бетоном. Поверх фундамента кладется первый ряд кирпичей. Углы при этом необходимо выровнять. После этого приступают к дальнейшей кладке . На этом этапе важно не забыть о необходимости организации свободного пространства под дверку для очистки дымоотводного канала. В деревянном доме в целях безопасности необходимо облицевать место перед камином листовой жестью. То же делают и с рукавами.

Коренные дымоходы

Данный тип дымоходов представляет из себя отдельный кирпичный стояк, с отдельным фундаментом, который не прилегает к стене и, таким образом, находиться на определенном удалении от печи или камина. Коренные дымоходы строятся из кирпича (прочтите: " ").

Основное достоинство такого дымохода - это возможность подсоединения к одной трубе сразу нескольких источников дыма. Но важно, чтобы все печи размещались на одном уровне. Именно поэтому такой дымоход применяют для домов с множественным размещением печей.

Монтаж дымохода

Устройство дымохода в частном доме начинается с закладки фундамента. Сначала вырывается котлован, который соответствует размерам дымохода. Глубина котлована составляет около 30 см. На дно ямы засыпают слой щебня с гравием, а затем слой песка. Толщина этих слоев должна быть примерно равной (то есть по 15 см). Щебень и песок утрамбовывают и выравнивают.

После подготовки «подушки», можно приступать к заливке цементной стяжки. Делать это рекомендуется жидким раствором, так как в этом случае достигается лучшее выравнивание поверхности. Затем следует подождать, пока стяжка полностью застынет и только после этого приступают к непосредственной кладке дымохода. Сперва кладут первый слой кирпича. Затем выводятся углы с использованием уровня или отвеса.


Кладку поднимают до уровня, на котором следует соединить рукав дымоотвода. С печью он соединяется с помощью металлических уголков. Свободные концы уголков вставляются в дымоход. Место соединения тщательно промазывают глиняным раствором. Рукав организовывают подобно стенному дымоходу. Далее продолжают нормальную кладку кирпича.

Насадные дымоходы

Устройство дымохода своими руками по данному типу является наиболее распространенным. К тому же полученный дымоход отличается небольшим весом. Дымоход устанавливают непосредственно на камин или печь (прочитайте: " "). Наиболее часто данный тип применяется в банных печах. К достоинствам дымоходов данного типа можно отнести возможность создания его из стали или асбестоцемента.

Устройство

Устройство металлического дымохода практически ничем не отличается от предыдущих двух типов. Единственной разницей является то, что нет необходимости в организации дымоотводящих рукавов, так как дымоход устанавливается непосредственно на печь. Также насадные дымоходы не нуждаются в фундаменте.


Для того, чтобы достигнуть лучших результатов в возведении данного типа дымохода, можно воспользоваться следующими советами:

  • дымоход необходимо выводить так, чтобы он был максимально приближен к коньку крыши;
  • выбирают на основании расстояния к коньку. Оптимальную высоту трубы можно определить из следующей схемы:
    -при расстоянии от конька менее 1,5 метра, над крышей должны быть равной 50 см;
    -при расстоянии до конька от 1,5 до 3 м, дымоход может выводится на высоту конька;
    -при расстоянии до конька более 3 м дымоход может быть ниже уровня конька.
  • В случае близкого размещения деревьев или деревянных построек, трубу дымохода оборачивают . Это необходимо для уменьшения вероятности возникновения пожара;
  • дымоход должен заканчиваться козырьком, который защищается трубу от попадания осадков;
  • на конце дымохода должна иметься сетка, которая призвана исключить вылет из трубы несгоревших частиц топлива (прочитайте: "

Приветствуем!

Монтаж дымохода - один из самых ответственных этапов в строительстве дома. Какую бы форму отопления вы ни выбрали, или дровяная печь, требуется организовать эффективную систему отвода из помещения насыщенной продуктами горения воздушной массы. Именно установка дымохода призвана решить данную задачу, сделав эксплуатацию отопительного оборудования не только комфортным, но и безопасным.

Что будет, если сделать некачественно?

Понятие «эффективное дымоотведение», прежде всего, подразумевает безопасную работу контура. Но от того, как и насколько правильно установлен дымоход, зависит множество других факторов:

  • Расход топлива.
  • Коэффициент тепловых потерь.
  • Удобство обслуживания и ремонта дымовой трубы.

О том, как правильно сделать (собрать) дымоход своими руками, мы подробно расскажем ниже. Сначала же следует понять, что такое неправильный дымоотвод и чем грозят ошибки, допущенные при его возведении.

В чем разница между правильным и неправильным дымоходом?

Неправильный дымоход Правильный дымоход
Отсутствие нормальной тяги, возникновение эффекта обратной тяги, задымление помещения, риск отравления угарным газом Стабильная тяга, возможность ее регулировки. Равномерное движение воздушной массы, отсутствие признаков завихрения
Низкий КПД системы Высокий КПД, минимальные теплопотери
Образование конденсата Минимальное количество конденсата или полное его отсутствие
Быстрое разрушение контура и основания, прогорание, коробление, нарушение герметизации Отсутствие признаков разрушения на протяжении нескольких десятилетий
Возгорание контура или слоя утеплителя Абсолютно безопасная эксплуатация
Сложность обслуживания и очистки дымоходного канала Простая и понятная система техобслуживания

Обустройство дымохода регулируется строительными нормативами, а также рекомендациями производителей теплогенераторного оборудования и дымовых труб. Отступление от установленных стандартов неизбежно приводит к нарушениям в работе дымоходного контура.

Виды дымоходов, их плюсы и минусы

Эксплуатационные характеристики дымовых труб зависят от нескольких факторов, главнейшими из которых являются:

  • Материал, из которого возводится дымоходная магистраль.
  • Место размещения.
  • Тип теплогенератора, к которому подключается дымоход.

Наружные дымоходы

Сегодня становится все более популярным решением, прежде всего в силу безопасности, но такой способ имеет не только плюсы, но и минусы.

Размещение дымохода на улице

Преимущества Недостатки
Минимальное количество поворотов и горизонтальных участков - залог хорошей тяги Может потребоваться разрешение архитектурного отдела
Сохранение полезной площади помещения Непривлекательность фасада
Легкий монтаж Необходимость дополнительной теплоизоляции и защиты теплоизолирующего слоя кожухом от атмосферного и температурного воздействия
Не нарушается герметичность кровли Ухудшение теплоизоляционных характеристик стены здания, через которую дымовая труба выводится наружу
Простота обслуживания в теплое время года Вывод ревизионного элемента на улицу осложняет сбор конденсата в морозы

Вывод дымоотвода наружу требует прочной фиксации к стене, чтобы в случае сильных порывов ветра магистральный трубопровод не был поврежден.

Важно! Отказ от утепления или его недостаточность перечеркивает все достоинства наружного размещения дымоходной трубы, критично снижая срок его эксплуатации.

Внутренние дымоотводы

Устройство дымовой трубы в доме и вывод ее через кровлю - пожалуй, классический вариант, в силу повышенной пожароопасности требующий основательного подхода.

Размещение дымохода внутри дома
Преимущества Недостатки
Минимальное охлаждение дымовых газов, уменьшение процента конденсата Более высокий риск возгорания, жесткие требования по обеспечению пожаробезопасности контура как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации
Высокий КПД отопительного контура, так как труба выступает в роли дополнительного источника тепла Съедание полезной площади помещения, сложность реализации в малогабаритных домах
Повышенная устойчивость дымоходной магистрали, снижение воздействия на нее ветровой нагрузки Сложность монтажа из-за необходимости проведения дымохода через систему инженерных коммуникаций, перекрытия, стропильную систему крыши и покрытие кровли
Экономия на теплоизоляции использование утеплителя при необходимости
Привлекательный внешний вид здания Нарушение целостности кровельного покрытия, необходимость тщательной герметизации участков, через которые осуществляется вывод трубы
Доступность конденсаторосборника, отсутствие привязки очистных работ к погодным условиям
Минимальное атмосферное воздействие, увеличение срока службы дымохода Сложность адаптации в интерьере помещения

Особое преимущество внутреннего дымохода - возможность его установки в любой части частного дома, сохраняя при этом максимальную вертикальность, которая является основным требованием эффективного дымоходного канала.

Кирпичные дымоходы

Самодельный дымоход из кирпича считается классикой жанра и, несмотря на появление более современных аналогов, до сих пор продолжает пользоваться популярностью.

Кирпичные дымоходы

Преимущества Недостатки
Обожженный кирпич без особого труда выдерживает температуру нагрева свыше 800 °C. Такой температурный диапазон позволяет использовать любой из известных типов топлива, применяемых для обогрева частных домов Медленный прогрев стенок приводит к образованию большого количества конденсата, который, смешиваясь с продуктами горения, превращается в кислотный коктейль, разрушающий структуру кирпича
Шероховатая поверхность кирпича способствует оседанию на стенках большого количества сажи
Повышение КПД теплогенератора за счет создания параллельно с дымоотводом отопительного контура Квадратная форма сечения дымохода приводит к образованию завихрений, снижающих тяговую силу
Длительный срок эксплуатации - более 100 лет Значительный вес конструкции требует возведения отдельного фундамента
Гармоничное сочетание практически с любым интерьером Сложный длительный монтаж

На заметку! Устанавливать кирпичный дымоотвод в комплекте с низкотемпературными теплогенераторами газового и пиролизного типа неэффективно. Невозможность качественно прогреть конструкцию приводит к быстрому ее разрушению изнутри.

Металлические дымоотводы

Сегодня чаще для системы дымоотвода используются металлические трубы, и низкая стоимость не единственная причина столь пристального внимания к ним.

Металлические дымоходы

Преимущества Недостатки
Гладкость внутренних стенок препятствует накоплению сажных отложений Большинство типов стали имеют ограничения по температурным режимам и кислотостойкости
Быстрый прогрев металлического корпуса
Небольшой вес изделий не требует обустройства отдельного фундамента Склонность к ржавлению (за исключением нержавеющих типов стали)
Простой и быстрый монтаж, не требующий специальных навыков
Легкость проведения профилактических и ремонтных работ При наружном использовании требуют обязательного утепления
Возможность использования для гильзования кирпичных дымоходных шахт Короткий срок службы - 10-25 лет (зависит от типа стали)

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы

Преимущества Недостатки
Отсутствуют ограничения по типу топлива и видам теплогенераторов Несмотря на снижение общего веса самой керамической конструкции на 70% в сравнении с шамотными и кирпичными аналогами, необходимость возведения защитной шахты из бетонных блоков все же не отменяет потребности в обустройстве фундаментного основания
Способны выдерживать нагрев свыше 1000 °C
Быстрый нагрев и медленное остывание позволяют эффективно использовать энергоресурсы
Высокий коэффициент пожаробезопасности, что особенно актуально при использовании теплогенераторов с закрытой топкой
Минимальный индекс шероховатости стенок Дороговизна и самих труб, и расходных материалов, используемых для монтажа
Стойкость к кислотной среде и влаге
Длительный период эксплуатации - от 50 лет и более

Какой лучше

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Так, выбирая между наружным и внутренним размещением дымоходной шахты, придется учитывать ряд факторов:

  1. Безусловно, устройство дымовой трубы в частном доме позволит использовать тепло, идущее от дымохода, как дополнительный источник обогрева. Однако трудоемкость процесса порой перечеркивает полученную выгоду, а иногда и вовсе не осуществима в условиях уже построенного здания.
  2. Вывод же дымоходной трубы на улицу через стену и легче, и возможен на любом этапе строительства дома.
  3. При сборке дымохода в частном доме лучше отводить ему место где-то в середине. Так и эффективность обогрева повысится в несколько раз, и конденсата будет образовываться меньше. Размещение же около внешней стены потребует ее утепления.

Что касается материала, из которого лучше собирать дымоотвод, то здесь следует руководствоваться характеристиками теплогенерирующего оборудования и используемого для его работы топлива:

  1. Для газовых и пиролизных котлов вполне подойдут стальные конструкции, причем наилучшим решением станут нержавеющие дымоходы.
  2. Для лучше возводить кирпичные или керамические дымоотводы.

Технология сборки металлических дымоходов

Устройство дымоходного канала из металла осуществляется довольно просто. Главное - с самого начала определиться со схемой его размещения.

Схемы стального дымоотвода с внутренним и наружным устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:


На схеме представлены основные элементы стального дымохода, но при необходимости он может укомплектовываться дополнительными приборами.

Отопительный прибор

Теплогенератор (котел, камин, печь) играет одну из основных ролей в дымоходном контуре:

  1. Именно из-за него возникает необходимость в установке дымохода.
  2. Он, точнее - топливо, на котором агрегат работает, предопределяет допустимый тип материала.
  3. Сбор конструкции начинается непосредственно от отопительного прибора, значит, к этому моменту оборудование должно быть установлено.

Узел подключения дымохода

Дымоход подключается к отводному патрубку теплогенератора, причем его местоположение с самого начала предопределяет конструкцию дымовой магистрали. Так, патрубок, установленный сбоку, уже изначально сформирует как минимум один изгиб дымовой магистрали.

Важно! При подключении соблюдайте соответствие диаметров стыкуемых элементов. Если подсоединяемый дымоход имеет большее сечение, стыковка осуществляется посредством редукционного переходника, при этом все стыки тщательно герметизируют термостойким составом.

Монотруба и почему именно моно

Первый участок дымоходного контура длиной как минимум в 1 м выполняется исключительно из монотрубы (однослойной трубы) из жаростойкой легированной стали. В этой зоне дымовые газы имеют максимально высокую температуру нагрева, поэтому использование утеплителя приведет не только к сгоранию последнего, но и к прогоранию металлических стенок. Остальную часть магистрали можно собирать из сэндвичей.

Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор

Иногда конструкцию дымохода дополняют вспомогательными элементами, такими как:

  1. Бак для нагрева воды. Используется преимущественно в банях или на дачах для обеспечения горячего водоснабжения и параллельной термоизоляции опасного участка дымоходной магистрали. Иногда из-за внешнего сходства такую конструкцию называют самоваром. Нагрев воды происходит за счет непосредственного контакта горячей трубы с наполненной водой емкостью.
  2. Сетка-каменка. Представляет сетчатую конструкцию, которая навешивается на дымоходный контур, устанавливается на котел и заполняется природным камнем. Применяется в банных помещениях, но иногда этот элемент дополняет и дымоходы жилых комнат, так как основные ее функции - теплоизоляция монотрубы и аккумуляция тепловой энергии.
  3. Конвектор (экономайзер). Представляет теплообменник, повышающий скорость обогрева помещений.


Заслонка (шибер)

Шиберная задвижка предназначена для регулировки тяговой силы, поэтому устанавливается на начальном отрезке дымового контура:

  • В полузакрытом положении тяга уменьшается.
  • В открытом - увеличивается.

Переходник с моно на сэндвич

Для перехода с монотрубы на двухконтурный сэндвич используется специальный адаптер - так называемый старт-сэндвич.


Герметизация всех соединений хомутами

Каждое место соединения должно дополнительно фиксироваться специальными хомутами с проушинами.

Для дымоходных контуров используются 2 типа хомутов:

  1. Обжимные бандажного типа. Представляют стальную ленту, оборудованную болтами для стягивания.
  2. Монтажные, выполненные в форме колец или полуколец. Они предназначены исключительно для крепления трубы к опорной конструкции и не должны располагаться в месте стыка.

Некоторые модели хомутов укомплектованы виброгасящей полимерной вставкой, главное - чтобы этот полимер был стоек к высоким температурам.

Потолочно-проходной узел

Места прохода дымохода через потолок, стену и кровлю - одни из самых пожароопасных участков, поэтому к их обустройству предъявляются повышенные требования. Сам дымоход при этом конструктивно не изменяется, единственное требование - в этой области труба должна быть монолитной.

Пристальное внимание уделяется именно месту прохода, которое расширяется и оборудуется специальным защитным коробом с вырезанным в нем отверстием под трубу. Основная функция потолочно-проходного узла (ППУ) - изоляция материалов стен, потолка или крыши от разогретой до опасных значений дымовой магистрали.


Узел герметичного прохода через кровлю

Участок кровли, через который выводится стальная дымоходная труба, помимо защитного потолочно-проходного узла, укомплектовывается гибкой проходной накладкой (манжетой) типа мастер-флэша, обеспечивающей герметичность примыкания кровельного покрытия к дымоходу.

Оголовок

Верх дымовой трубы, как правило, защищается от атмосферных осадков и ветра. Для этого (оголовки) - зонты с декоративным флюгером и без, дефлекторы и пр.

На заметку! При неправильной установке оголовок способен снизить силу тяги, а порой и привести к обратному эффекту.

Если монтаж колпаков - дело добровольное, то при подключении дымоходов к печам, работающим на древесном топливе, установка сетчатых искрогасителей - требование норм пожарной безопасности.

Как правильно выбрать комплект для монтажа металлического дымохода

Заблаговременно составленные расчет и схема дымохода - гарантия того, что процесс установки пройдет гладко и без сюрпризов.

На данном этапе следует определиться с:

  • Типом дымоходного канала (внешний или наружный, одностенный или сэндвич).
  • Маркой стали.
  • Видом и типоразмером фасонных деталей (поворотников, переходников, тройников, заслонок, ревизионных люков, оголовков, переходных стаканов (ППУ) и пр.).
  • Количеством крепежных элементов (хомутов, кронштейнов, подставок, дюбелей и кровельных саморезов).

Останавливая свой выбор на одностенных дымоотводах, следует отдавать предпочтение наиболее стойким к жару и конденсату типам стали с наибольшей толщиной стенки, так как степень их пожароопасности, как правило, существенно ниже сэндвич-труб.

Материал изготовления

Для производства дымоходов обычно используют оцинкованную или нержавеющую сталь. Трубы из нержавейки рекомендуют использовать только для внешнего контура и желательно в комплексе с низкотемпературным оборудованием.

Нержавейка имеет ряд преимуществ перед оцинковкой, но и здесь следует учитывать марку легированной стали:

На заметку! Сталь марки AISI 304 может использоваться исключительно в качестве внешнего контура сэндвичей.

Толщина стенок (для твердотопливного и газового дымоходов)

Толщина стенок не менее важна, чем тип стали.

Нормативами установлены минимальные значения для каждой категории отопительного оборудования:

  • 0,5 мм - для газовых теплогенераторов.
  • 0,8 мм - для жидкотопливных систем.
  • 1 мм - для твердотопливных агрегатов.

Выбор диаметра

Диаметр дымохода определяется по формуле (для этого потребуется точный расчет высоты контура и тепловой мощности прибора):


Излишне большое сечение, как и слишком малое, ухудшает тягу.

На заметку! Сечение монотрубы должно соответствовать не внешнему диаметру сэндвич трубы, а внутреннему. Оставшийся свободным слой утеплителя просто закрывается заглушкой.

Толщина утеплительного слоя

В структуре дымохода решает множество задач:

  • Повышает и пожарную и эксплуатационную безопасность дымоходной магистрали.
  • Снижает теплопотери.
  • Минимизирует риск образования конденсата.
  • Повышает тяговую силу.

Толщина теплоизоляционного слоя также зависит от вида топлива, на котором работает теплогенератор, и должна предотвращать резкий перепад температур внешней и наружной среды:

  • Для газовых и дизельных дымоходов достаточно толщины утеплителя в 2-3 см.
  • Для твердотопливных агрегатов - 5-10 см.

Важно! Толщину утеплительного слоя трубы не стоит путать с толщиной изоляционного потолочно-проходного узла, последний должен быть гораздо больше.

Типы соединения

Тип дымохода определяет и способ его сборки:

  • Трехслойные сэндвич-дымоходы просто вставляются друг в друга, благо один из их концов имеет немного зауженную форму, и стягиваются хомутами.
  • Однослойные свариваются или стыкуются посредством фланца.

На заметку! Сварка дымовой трубы не самый лучший вариант, так как усложняет уход и ремонт конструкции.

Принцип правильного монтажа труб (по дыму, по конденсату)

Особенность установки дымоходов класса сэндвич и модульных одностенных в том, что их конструкция предполагает 2 варианта сборки:

  1. По конденсату, когда нижняя зауженная часть каждого следующего элемента вставляется в более широкую уже установленного. Данный тип сборки считается оптимальным, так как помогает скатываться каплям конденсата в отведенный для него отстойник и исключает их вытекание в утеплитель. Настоятельно рекомендуется для выведенных на улицу дымоотводов, для маломощных газовых установок и агрегатов с тлеющим горением.
  2. По дыму, когда зауженная часть секции «смотрит» вверх. Эта схема монтажа естественным образом улучшает тягу, ведь изнутри края стыков не оказывают сопротивления дымовому потоку. Допускается только в системах с высокой температурой дымовых газов.

Пошаговая инструкция монтажа стальных дымоходов

Сборка дымовой трубы осуществляется поэтапно снизу, от патрубка установленного теплогенератора, вверх.

Особенность дымоходов из металла в том, что они обязательно размещаются возле опорной стены и ни в коем случае не должны опираться на отопительный прибор. Когда запланирована установка дымоходного контура посреди комнаты, вокруг трубы возводится шахта из кирпича или пеноблоков.

Подготовка

На подготовительном этапе:

  • Прорисовывается схема будущего дымоотвода с обозначением всех конструктивных элементов.
  • Производятся расчеты сечений, длин, углов изгиба.
  • На стены наносится разметка осевой линии и отверстий под вывод трубы через перекрытия, стену.
  • Вырезаются отверстия.
  • Продумывается схема крепления.
  • Примыкающие к дымовой трубе стены защищаются пожаробезопасным материалом.


Расходники и инструменты

Для монтажа потребуется:

  • Болгарка и диски для выпиливания отверстий в стене или межэтажных перекрытиях и кровле.
  • Дрель.
  • Лобзик.
  • Молоток.
  • Шуруповерт и отвертки.
  • Отвес.
  • Теплоизоляционный материал.
  • Огнестойкий герметик с рабочей температурой не менее расчетной температуры дымовых газов.

Расчет высоты дымохода (общей и на крыше)

Для определения общей высоты дымоходного контура используется следующая формула:


Однако полученный результат чаще приходится корректировать (причем исключительно в большую сторону) до достижения минимальных нормативных параметров:

  1. Высота дымового контура - 5 м.
  2. Возвышение над ровной крышей - 1,2 м.
  3. Степень возвышения над двухскатной кровлей зависит от удаленности от конька:
  • При отдалении до 1,5 м - минимальная высота 0,5 м.
  • При отдалении на 1,5-3 м - труба выводится до уровня конька.
  • При большем удалении - край трубы должен быть не ниже линии, отмеренной от края конька к горизонту под углом в 10°.

Монтаж по внутренней схеме

Разберем подробно монтирование дымохода по внутренней схеме.

Подключение тройника к отопительному прибору, правила герметизации и крепления дымового контура к стене

Способ подсоединения дымовой трубы к теплогенератору определяется конструкцией последнего:

  1. Если патрубок отопительного агрегата размещен сверху, то к нему подсоединяется прямой отрезок монотрубы, как бы опирающийся на поверхность прибора. В дальнейшем это давление следует минимизировать, закрепив трубу на стене или перекрытии посредством хомутов и кронштейнов либо металлических уголков.
  2. Если дымоотвод размещается строго вертикально, то никаких отводов или тройников, значит, и отсек для конденсата его конструкция не предусматривает.
  3. Если установка конденсаторосборника принципиальна, что особенно важно при работе низкотемпературного оборудования, то:


  • Первый участок монтируется прямым.
  • На высоте 0,5 м устанавливается угловой отвод в 45°.
  • Формируется наклонный участок.
  • Устанавливается тройник с углом примыкания в 45°, от которого вверх собирается дальнейшая магистраль, а вниз отводится емкость для сбора конденсата.


  1. Когда патрубок размещен сбоку, первым устанавливается тройник с углом в 90°. Верхняя его часть предназначается для сборки остальных секций дымохода, а к нижней подсоединяется ревизионный отсек с конденсаторосборником.

При боковом подключении низ конструкции обязательно устанавливается на опорную площадку посредством монтажа к стене консольного кронштейна. Только после создания опоры происходит дальнейшее наращивание трубы, при этом неукоснительно соблюдаются следующие правила:

Элементы насаживаются друг на друга так, чтобы глубина погружения равнялась или была больше половины значения наружного диаметра трубопровода.

Места стыков не только стягиваются хомутами, но и тщательно промазываются огнестойким герметиком.

Крепление дымохода к стене осуществляется каждые 1,5-2 метра, при этом установка отводов и тройников должна сопровождаться дополнительной фиксацией отдельным кронштейном.

В процессе монтажа следует исключать контакт дымового контура с газовыми и электрокоммуникациями.

Общая длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м.

Правила установки монотрубы и перехода на сэндвич

Продолжительность неутепленного моноучастка предопределяется особенностями конструкции:

  • Внутренний дымоход отапливаемого помещения может выполняться полностью из одностенной трубы, за исключением потенциально пожароопасных участков - межэтажных перекрытий и кровли. Здесь обязательно используются утепленные сэндвич-секции, основная задача которых сводится к изоляции поверхностей, соприкасающихся с разгоряченной трубой. Затем, в зависимости от ситуации, осуществляется возврат к одноконтурной монотрубе или контур продолжается сэндвичем:
  1. Участок трубы, пролегающий в неотапливаемом чердачном помещении, прокладывается исключительно из сэндвич-модулей.
  2. Если помещение 2 этажа жилое (отапливаемое), возможен возврат к одностенному контуру.
  • Если дымоходный контур размещается в кирпичной шахте, то он полностью выполняется из одностенной монотрубы. Переход на сэндвич делается лишь на подходе к кровле (минимум за 30 см до нее).


Правила монтажа ППУ

Для защиты межэтажного перекрытия от возгорания используется специальный металлический короб с отверстием под сэндвич-трубу посередине - потолочно-проходной узел (ППУ). К его обустройству предъявляется ряд требований, а работы проводятся в следующем порядке:

  1. Высота ППУ должен быть такой, чтобы и сверху и снизу выступать за край перекрытия на 7 см.
  2. Под короб в перекрытии вырезается отверстие, центр которого должен на 100% совпадать с осью дымоходной магистрали.
  3. Отверстие жестко фиксируется накладными пластинами.
  4. В отверстие вводится дымовая труба, причем на данном участке она не должна содержать стыковых элементов.
  5. Свободное пространство заполняется негорючим материалом, как правило, минеральноватными матами, желательно с фольгированным покрытием или керамзитом.

На заметку! По той же технологии устраивается и проходное отверстие в стене при выводе дымоходного контура на улицу.

Устройство отверстия в крыше

Вывод трубы на крышу - один из завершающих этапов сборки внутренней дымоходной конструкции, но не менее ответственный, чем предыдущие.

Для обеспечения пожаробезопасности место прохода тщательно герметизируется с помощью все того же проходного узла, который должен соответствовать углу наклона ската. Этот проходной узел обеспечивает установленную стандартами буферную зону между горячей трубой и кровельным пирогом. Минимальное расстояние до последнего зависит от типа кровли:

  • 15-20 см с каждой стороны - для металлочерепицы и обычного шифера.
  • 30 см и более с каждой стороны - для мягких рубероидных и битумных покрытий.

Важно! Между стропилами и дымоходной магистралью также важно выдерживать буферную зону в 25-30 см.

Установка мастерфлеша

Проходной узел кровли должен тщательно герметизироваться. В случае с круглыми стальными дымоходами для этого используются наружный фартук гидроизоляции - металлические или резиновые (так называемые мастерфлеши). Последние обеспечивают наилучшую герметизацию, так как наиболее плотно прилегают к поверхности кровли.

Оформление оголовка

После того как труба будет собрана до расчетной высоты и закреплена тросами, ее оголовок оформляется защитным элементом - зонтом, флюгером или дефлектором. Исключение - газовый дымоход, установка на него какого-либо защитного колпака - прямое нарушение строительных норм.

Важно! Если кровельное покрытие выполнено из легковоспламеняющихся материалов (битума, рубероида, толи), оголовок в обязательном порядке оборудуется искрогасителем.

Нюансы монтажа по внешней схеме

Принцип стыковки модульных секций никак не отличается от описанного выше, однако установка дымовой трубы на улице имеет несколько принципиально важных аспектов:

  1. Ревизионный отдел выносится за пределы здания.
  2. Переход на сэндвич также выполняется минимум за 30 см до проходного отверстия, но не ближе 50 см до отводного патрубка теплогенератора.
  3. Обеспечение устойчивости и утепление - особенно важные моменты.


Важно! Установка дымоходной магистрали вплотную к стене запрещена. Чем выше нагрев и чем тоньше слой утеплителя, тем больший выдерживается отступ.

Частые ошибки

Выполняя установку стальной дымовой трубы своими руками, старайтесь избегать ошибок, тем более что некоторые из них могут стать фатальными:

  1. Несоответствие марки стали дымоотвода рабочей температуре теплогенератора однозначно приведет к прогоранию металла и собственно пожару.
  2. Не следует придавать дымоходному контуру причудливую форму. Оптимальное сечение - круглое. В прямоугольных дымоходах сажа неизбежно станет накапливаться в углах, из которых ее сложно будет вычистить.
  3. Излишняя экономия на длине, толщине, утеплителе, марке стали приведет - как минимум - к неэффективности, как максимум - к выхлопам угарного газа и даже возгоранию.
  4. Неправильное распределение нагрузки, провисание неизбежно приведет к деформации контура.

Проблемы с тягой

Некоторые ошибки приводят к ухудшению тяговой силы, а иногда и забросу дымовых газов обратно в помещение. К таким факторам, ухудшающим аэродинамические показатели дымохода, относят:

  • Сложную конфигурацию - повороты, изгибы, горизонтальные или зауженные участки.
  • Ошибки в расчете диаметра, причем как в большую, так и в меньшую сторону.
  • Излишне высокая или, наоборот, низкая труба.

Данные дефекты потребуют затрат на переустройство дымоходного контура. Иногда слабая тяга обусловлена недостатком приточного воздуха или понижением атмосферного давления, что легко исправить. Для этого окна оборудуются приточными клапанами.

На заметку! Порой проблемы с тягой вызваны не инженерными недочетами, а погодными условиями или длительным простоем системы. Решение одно - постепенное протапливание контура, за счет которого «холодная пробка» естественным образом вытесняется из трубы.

Для предотвращения эффекта опрокидывания тяги иногда используются стабилизирующие устройства, ускоряющие ход дымовых газов в трубе, - регуляторы с клапанами, дефлекторы или ротационные трубы. Последние два варианта эффективны только в ветреную погоду.

Особенности монтажа кирпичного дымохода

Кирпичная дымовая шахта бывает 3 видов:

Коренной. Конструкцию коренного дымохода можно назвать самобытной. Она требует обустройства отдельного фундаментного основания. Такая труба дает возможность подключить к ней любой тип отопительного прибора и даже несколько, размещенных на одном или разных этажах. Для соединения могут использоваться металлические или керамические патрубки. Важно! При подключении к дымоотводу нескольких теплогенераторов в расчете сечения учитываются и суммируются значения каждого.

Надсадной. Данная схема наиболее распространена, так как в качестве основы дымоходного контура выступает кирпичная печь, а труба является ее естественным продолжением. Это позволяет оставить больше свободной площади в помещении. Минусы - увеличенная толщина стенки (минимум 2 кирпича) и невозможность установки на заводские модели теплогенераторов.

Пристенной. Такие дымоходы встраиваются в несущие стены дома (внутренние или внешние). Сфера их использования столь же безгранична, как и коренных моделей. Но в отличие от последних стенные конструкции практически не съедают полезную площадь помещения. Настенные шахты, встроенные во внешние стены, требуют утепления со стороны улицы.

Особенности конструкции

Классическая конструкция дымохода из кирпича предполагает наличие следующих обязательных элементов:

  1. Основание или исток. Для коренных и пристенных в этой роли выступает фундамент, для надсадных - печь, при этом само основание делается расширенным.
  2. Стояк. Основная часть дымовой трубы, имеющая прямую конфигурацию и связывающая остальные элементы между собой.
  3. Распушка. Представляет собой расширение с увеличенной толщиной стенок. Размещается в зоне межэтажных перекрытий. Предназначена для защиты материалов от возгорания.
  4. Выдра. Один из ключевых элементов кирпичного дымоходного контура, размещаемый в зоне выхода трубы за линию кровли. Имеет расширенную форму, благодаря которой достигается решение сразу 2 задач - укрытие участка примыкания кровельного покрытия к трубе с целью гидрозащиты и термоизоляция кровельного порога.
  5. Шейка. Прямой участок трубы, возвышающийся над выдрой.
  6. Оголовок. Представляет собой расширение в верхней части трубы, выполняющее функцию навеса для защиты стенок от атмосферного воздействия.
  7. Колпак. Может быть металлическим или кирпичным. Предотвращает попадание атмосферных осадков внутрь дымоходного контура.

Традиционная форма сечения дымоходных шахт - квадрат или прямоугольник. Такая конфигурация не считается оптимальной, так как появляющиеся по углам завихрения мешают основному току воздушных масс и несколько снижают силу тяги. Кроме того, в углах постоянно скапливается сажа, сужающая проходное отверстие и увеличивающая риск возгорания.

На заметку! Для улучшения аэродинамических показателей сегодня все чаще кирпичные дымоходы гильзуются стальными или керамическими круглыми трубами.

Выбор материала и приготовление раствора

Для кладки дымоходной шахты применяется только определенный тип кирпича: красный обожженный 1 или 2 сорта либо шамотный. Наилучшим признается именно шамотный или первосортный красный. Второсортный хоть и выдерживает высокие температуры нагрева, но под воздействием влаги и мороза склонен разрушаться, а потому требует дополнительной защиты штукатурным слоем. Обычный силикатный кирпич, шлакобетонные блоки и иные подобные материалы использовать запрещено.

Немаловажное значение отводится составу раствора для кладки, причем для разных зон опытные печники рекомендуют использовать разную рецептуру:

  1. Для фундаментного основания, на которое приходится вся нагрузка, используется песчано-цементная смесь в соотношении 3:1 или 4:1. Иногда для большей пластичности в рецептуру добавляется известь.
  2. В основании, подвергающемся наиболее высоким температурным нагрузкам, и в распушке, служащей для термоизоляции, используется глиняно-песчаный раствор.
  3. Для стояка, размещаемого в неотапливаемом чердачном помещении, шейки трубы, выходящей за пределы кровли, выдры и козырька глиняно-песчаный раствор дополняется цементом.

Представляем несколько рецептов, используемых для возведения кирпичных дымоходов:

Качество глины, используемой для кладки кирпичного дымохода, должно быть исключительно высоким. Она не должна содержать посторонних примесей, также не быть слишком жирной или излишне сухой. Поэтому глину лучше покупать готовой в специализированном строительном магазине, главное - чтобы на упаковке была надпись «для печных работ». Там же можно приобрести и готовую сухую смесь, состав которой изначально сбалансирован производителем в нужных пропорциях.

Порядок кладки

Кладка кирпичного дымохода начинается с обустройства фундаментного основания или «истока», примыкающего к выходной зоны кирпичной печи. При этом для каждого вида разрабатывается своя схема укладки, в которой прописывается порядовка каждого слоя и конструктивного элемента.

Вот так, например, выглядит порядовка выдры:

Выделим несколько важных аспектов:

  1. Кирпич может укладываться как сухим, так и мокрым. Предварительно замоченный кирпич обеспечивает наилучшую степень прочности, так как не вытягивает влагу из раствора и просыхает более равномерно.
  2. Для обеспечения герметичности раствор наносится равномерным слоем. В процессе кладки излишки раствора удаляются не только снаружи, но и изнутри, чтобы свести к минимуму шероховатость и неровности внутреннего контура. Толщина готового шва должна выдерживаться в интервале 6-7 мм.
  3. Минимальная толщина стенок - 12 см.
  4. Поверхность распушки должна выступать за линию межэтажного перекрытия не менее чем на 7 см. По периметру шахты выдерживается отступ, который оборудуется металлическим коробом и заполняется изоляционным материалом (керамзитом, минватой, вермикулитом).
  5. При проходе трубы через холодный чердак толщина стенки увеличивается еще на 2 ряда кирпичной кладки.
  6. Между кровельным пирогом и дымовым контуром выдерживается противопожарный отступ минимум в 15 см и

Установка керамического дымохода своими руками

Монтаж керамического дымоотвода только на первый взгляд кажется сложным. На самом деле процесс немногим сложнее сборки стальной конструкции, главное - следовать инструкциям производителя.

Как выбрать сборный комплект

Чтобы монтаж был действительно беспроблемным, важно правильно и наиболее полно подобрать комплект, который должен состоять из следующих элементов:

  1. Собственно модули керамических труб и тройники для подключения к теплогенератору и ревизии.
  2. Фасонные элементы - конденсаторосборник, вентиляционная решетка, дверца для ревизионного отдела; покрывная плита и конусный наконечник.
  3. Блок-модули, выполняющие опорную и теплоизоляционную функции.
  4. Теплоизоляционные материалы.

Важно! Перед покупкой необходимо тщательно проверить целостность каждой детали, причем как снаружи, так и внутри. Любая трещина - признак скорого нарушения герметичности.

Кроме того, понадобятся:

  • Цементный раствор и гидроизоляционное полотно для обустройства фундамента.
  • Специальный огнеупорный клей для керамики.
  • Арматурные прутья длиной 1,5 м для армирования опорной шахты.

Правила сборки и установки

Как и в предыдущих вариантах, работы по установке керамической дымовой шахты начинаются снизу:

  • Первым делом под шахтой заливается отдельная фундаментная подушка, не связанная с фундаментом дома. Поверх «подушки» укладывается слой гидроизоляции.
  • Сборка дымоходного контура производится параллельно с установкой вокруг него шахты из блок-модулей и теплоизоляционных матов.
  • По центру фундамента устанавливается модульный блок основания.
  • Следом последовательно устанавливаются следующие элементы:
  1. Конденсаторосборник с каналом отвода жидкости.
  2. Модуль с отверстием под вентиляционную решетку.
  3. Тройник для подключения к патрубку отопительного агрегата.
  • В дальнейшем труба наращивается трубными секциями до расчетной высоты, а проходные участки через перекрытия помещений и кровлю выполняются согласно описанному выше алгоритму.
  • По углам керамзитобетонных блоков, опоясывающих керамическую гильзу, предусмотрены специальные каналы для армирования. Установленные друг на друга несколько блоков насаживаются на металлический прут (по 2 в каждый канал) и дополнительно заливаются бетонным раствором. Каждый прут должен выходить за контур блока не менее чем на 10 см. Такой перехлест обеспечивает прочность конструкции.
  • Часть контура, выходящая за пределы кровли, дополнительно утепляется за счет помещения его в кирпичный «футляр».

Важно! Крепление дымоходного контура к перекрытиям или кровле не должно быть излишне жестким, так как фундаментное основание со временем может дать некоторую усадку.

Как приготовить и нанести клей

Для стыковки керамических модулей используется специальный жаро- и кислотостойкий клей-герметик на основе жидкорастворимого стекла. Он выпускается в форме порошка, замешиваемого на воде в соотношении 7:1.

Процесс замеса выполняется в следующем порядке:

  1. В емкость наливают воду.
  2. К воде равными частями в 4-5 приема добавляют порошок.
  3. Процесс смешивания выполняется строительным миксером и осуществляется до получения однородной массы (5-7 мин).

Важно! Производить работу с герметиком при температуре ниже 5 °C нельзя. Подготовленный клей следует использовать в течение 1-1,5 часов. Он достаточно быстро густеет и отвердевает, а добавлять в загустевшую массу воду запрещено.

Состав герметика агрессивен, поэтому работы с ним следует проводить в защитных перчатках. При попадании клеевой массы на кожу необходимо промыть данный участок в проточной воде.

Правила и тонкости соединения труб

Трубные секции стыкуются раструбным методом, который исключает вытекание конденсата за пределы контура:

  1. Поверхность соединяемых элементов очищается от пыли.
  2. Для нанесения герметика применяется специальный пистолет.
  3. Клеевой состав наносится на верхний край керамической секции.
  4. Выдавленные при монтаже излишки клея следует удалять влажной губкой.

Заданную прочность клеевая масса набирает в течение 24 часов, поэтому в этот период лучше не подвергать конструкцию излишнему внешнему воздействию. Этот же фактор ограничивает и высоту, на которую можно возводить керамическую конструкцию за 1 день, - не более 2-3 метров (в зависимости от рекомендаций производителя).

Вот ответы на самые распространенные вопросы.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

Переход с кирпичной трубы на сэндвич может быть выполнен по одной из 2 технологий:

  1. Установка сэндвича в старую кирпичную шахту посредством специального переходника, выполненного в форме металлической площадки с разными патрубками. Нижний патрубок предназначен для кирпичной трубы, металлическая пластина обеспечивает герметичность соединения, а верхний патрубок служит для перехода на сэндвич-трубу. Все зазоры тщательно заделываются герметиком.
  2. Посадка сэндвич-модуля непосредственно в кирпичную шахту путем подгона последней под нужный размер. Щели по окружности сэндвича закрываются печным раствором на основе глины.


Тонкости прохода через деревянные перекрытия и стропильную систему крыши

Проход дымового канала через деревянное перекрытие должен выполняться в строгом соответствии с установленными нормами пожарной безопасности. Особые требования предъявляются к размерам разделки.

Установлены следующие минимально допустимые значения:

  • 50 см - для незащищенных деревянных элементов перекрытий и кровли;
  • 38 см - для деревянных конструкций, защищенных слоем штукатурки, толщиной не менее 2,5 см, усиленных стальной армирующей сеткой;
  • 13 см - для деревянных элементов стропильной системы при обустройстве кирпичного дымохода;
  • 25 см - для стропил при выводе керамического дымоотвода, не оборудованного термоизоляционным кожухом.

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Чтобы определить оптимальное место вывода дымовой трубы на крышу, следует запомнить всего 2 правила:

  1. Неправильно обустраивать дымоходную шахту вблизи мансардных окон, вентиляционных контуров и межскатных желобов.
  2. Чем ближе к коньку, тем меньше вероятность протекания кровли и образования конденсата в дымоотводе, а также лучше тяга.


В каком месте стены лучше сделать вывод?

Для определения стены, через которую лучше вывести дымоходную магистраль, следует приглядеться к фасаду дома:

  1. Если обустроить вывод со стороны карнизного свеса, то на трубу будут оказывать активное воздействие стекающие с крыши потоки воды. А снежные сходы вообще могут повредить дымоход. Поэтому размещение трубы в этой части здания нецелесообразно.
  2. Наименьшим нагрузкам дымоотвод подвергается со стороны фронтона.

Защита дерева от горячей трубы

Особой степени защиты требуют не только деревянные перекрытия и стропила, но и стены, возле которых прокладывается дымоходный контур. Для предотвращения возгорания легко возгораемые поверхности, находящиеся в непосредственной близости к дымоходам, должны обшиваться защитными экранами, уменьшающими интенсивность теплового излучения:

  • Металлическими, если расстояние до деревянной стены менее 55 см.
  • Кирпичными, когда расстояние между элементами сокращено до 15 см.

Важно! Для обустройства изоляционного кирпичного щита используется только обожженный шамотный кирпич, а раствор для кладки может быть только глиняным или цементно-глиняным. Минимальная толщина кладки - полкирпича (12 см).

В качестве защитной обшивки могут применяться и так называемые сэндвич-панели, представляющие собой сборную конструкцию из светоотражающего стального листа и теплоизоляционного материала, между которыми выдерживается воздушный зазор в 2-3 см. Такая обшивка может использоваться, если расстояние от нее до дымоходной трубы составляет не менее 15 см.

В роли теплоизоляции может выступать:

  • Базальтовая вата или картон.
  • Асбестовый картон.
  • Листовой минерит.

Обшивка с облицовкой - еще один из широко практикуемых способов защиты деревянных стен от воздействия горячей трубы. В данном случае огнеупорная обшивка отделывается термостойким керамогранитом или керамической плиткой, которая придает отделке презентабельный вид:

  • Для фиксации плитки должен использоваться только жаростойкий клей.
  • В качестве основания под плитку может применяться минерит, огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) или стекломагниевая плита (СМЛ).
  • Минимальное расстояние до дымохода - 20 см.

Важно! Укладка плитки непосредственно на дерево не защитит его от самовозгорания.

Сколько может стоить такая работа?

Стоимость материальной части здесь оценивать не будем, так как тут существует множество нюансов, зависящих от марки материала и типоразмеров дымоходного контура.

Что касается цен на сами монтажные работы, выполняемые профессиональными подрядчиками, средние расценки за 1 погонный метр следующие:

  • Установка стальных сэндвич-дымоходов - 2 300 р.
  • Кладка кирпичных дымовых труб - 4 550 р.
  • Монтаж керамических дымоходных шахт - 3 000 р.

Следует учитывать, что ряд монтажных работ, например, проход и гидроизоляция кровли, изоляция пола и стен, в данную стоимость, как правило, не входят.


Обслуживание собранной системы

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание отопительного контура гарантируют долгосрочное и безаварийное функционирование системы. Опытные печники дают следующие советы:

  1. Каждый запуск должен сопровождаться проверкой силы тяги и ее направления.

Казалось бы, что сложного в задаче установить дымоход своими руками? Рынок полон самых разнообразных предложений от отечественных и зарубежных производителей. Но профессиональные печники хорошо знают: чтобы устроить дымоход, который будет служить долго и безупречно, нужно учесть целый ряд строительных правил и технических нюансов. Только при их точном соблюдении можно обеспечить долгую и безопасную работу всей конструкции.

Требования к современным дымоходам

Эффективное отведение дыма и газов, образующихся при сгорании топлива, это вопрос безопасности и комфорта. Хороший дымоход:

  • способен выдерживать нагревание до очень высоких температур;
  • устойчив к влаге, появляющейся в процессе конденсирования;
  • устойчив к агрессивной химии (например, к серной кислоте);
  • имеет отличную тягу и т. п.

Оптимальная форма дымового канала - цилиндрическая, при этом стены должны быть максимально гладкими, чтобы на них скапливалось как можно меньше сажи, что предотвратит частые чистки дымохода.

Обратите внимание! Если планируется самостоятельная установка дымохода, имеет смысл оценить проблемы, связанные с транспортировкой конструкции и уровнем сложности монтажа. Начинающим строителям обязательно следует обсудить особенности устройства с опытным специалистом. Такую консультацию можно получить, например, у поставщиков отопительного оборудования.

Ряд требований к современным дымоходам регулируется строительными нормами, например:

  • площадь сечения дымовой трубы должна равняться площади соответствующего патрубка отопительного котла или превышать ее;
  • для изготовления металлических дымоходов следует использовать высококачественную легированную сталь, которая отличается повышенными антикоррозионными свойствами и имеет толщину не менее 0,5 мм
  • в основании дымовых каналов следует устраивать специальные карманы не менее 250 мм глубиной, чтобы обеспечить возможность удаления отложений сажи;
  • не допускается изготовление дымохода, имеющего более трех поворотов;
  • радиус закругления поворота дымохода не должен превышать размеры диаметра трубы дымохода;
  • общая длина дымовой трубы должна составлять пять метров или более
  • и т.д.

Соблюдение перечисленных норм позволит создать в дымоходе необходимую тягу и достаточное разрежение газов.

Как выбрать подходящую конструкцию?

Владельцу частного дома придется выбирать из таких распространенных видов дымоходов, как:

  • кирпичный;
  • стальной;
  • керамический.

Выбор будет зависеть не столько от личных предпочтений владельца дома, сколько от типа отопительного оборудования. При этом необходимо учесть:

  • температуру дымовых газов;
  • давление продуктов сгорания в дымоходе;
  • наличие конденсата;
  • количество агрессивных химических веществ, образующихся при сжигании топлива;
  • стойкость дымохода к возгоранию сажи;
  • требуемое расстояние от конструкций и т.п.

Кирпичный дымоход считается бюджетным вариантом, но использовать его можно только с твердотопливными котлами. Толстая кирпичная стена без проблем выдерживает характерные для этого вида топлива высокие температуры. Даже если в трубе загорится сажа, кирпичный дымоход особенно не пострадает.

Но вот при использовании газа, жидкого горючего, а также для пиролизных или пеллетных котлов дымоход из кирпича не приемлем. Относительно низкая температура сгорания приводит к появлению конденсата, который достаточно быстро разрушает кирпичную кладку.

Обратите внимание! При замене твердотопливного котла на газовый, дымоход из кирпича можно приспособить к новой системе, просто вставив внутрь специальный стальной вкладыш. В этом случае устройство нового дымохода потребует минимальных расходов.

Для газовых и жидкотопливных котлов, а также для пеллетных и пиролизных систем рекомендуются керамические дымоходы, которые отличаются прочностью, устойчивостью к коррозии и потрясающей долговечностью. Нужно учитывать, что должна быть выполнена очень аккуратно и тщательно, в полном соответствии с рекомендациями производителя. Подробности монтажа керамического дымохода описаны в видеоматериале:

Если приходится ставить котел в помещении, где канал для дымохода отсутствует, оптимальным выбором станет . Он не столь долговечен, как керамика, однако с задачей отведения продуктов горения справляется вполне успешно. Его главные преимущества: небольшой вес, относительно невысокая цена и проста в монтаже.

Эта схема позволяет составить общее представление об особенностях монтажа стального дымохода, а также о вариантах его установки: внутри помещения или снаружи

Кирпичные и керамические конструкции отличаются достаточно высоким физическим весом, создающим дополнительную нагрузку на фундамент. Нередко для таких конструкций приходится создавать отдельный фундамент, который не связан с основным. Поэтому правильное устройство дымохода в частном доме может потребовать соответствующих инженерных расчетов.

Обратите внимание! Если используются одновременно два котла с разными характеристиками, то следует выбирать дымоход, предназначенный для более высоких нагрузок. Например, стальные конструкции с тонкими стенками не подходят для твердотопливных котлов, поскольку из-за высокой температуры сталь вскоре просто прогорит.

Основные правила монтажа любых дымоходов

Выясняя, как правильно сделать в доме дымоход, следует учесть несколько общих правил:

  1. Монтируют элементы системы снизу вверх.
  2. Внутреннюю трубу системы следует вставлять в предыдущий элемент, а вот деталь наружного контура надевается на предыдущую. Это позволит предотвратить попадание конденсата на утеплитель, расположенный внутри контура.
  3. Для скрепления дымоотводных труб с отводами, тройниками, и подобными элементами, используют хомуты.
  4. Места соединений должны находиться вне толщи перекрытий.
  5. Для тройника обычно требуется установить опорный кронштейн.
  6. На каждые два метра дымохода должно приходиться одно крепление к стене.
  7. Фиксируя дымоход на стене, следует убедиться, что труба не образует прогиба.
  8. Не допускается соприкосновение дымового канала с любыми коммуникациями: газовой трубой, электропроводкой и т. п.
  9. При прохождении кровли и перекрытий следует сделать отступ на 150 мм для труб с изоляцией и на 300 мм для труб, не имеющих изоляции.
  10. Не допускается создание горизонтальных участков дымохода длиной свыше 1 м.

В соответствии со строительными правилами при монтаже дымохода места стыков не должны находиться в толще перекрытий или кровельного пирога

Также, при монтаже стального дымохода нужно учесть возможность тепловой деформации системы. Для этого устанавливается специальный гибкий переходник. Если по какой-то причине этот элемент отсутствует, необходимо крепить трубу к кронштейну не жестко, а с запасом в 10-15 мм. Иначе при нагревании дымоход может сместиться.

Если кровля здания, в котором устанавливается дымоход, выполнена из горючих материалов, на дымовую трубу следует установить специальный искроуловитель. Его изготавливают из металлической сетки, отверстия которой не превышают 5Х5 мм.

Высота дымохода зависит от того, насколько близко к коньку располагается труба. Если расстояние до конька составляет менее 1,5 м, то труба должна возвышаться над коньком на 500 мм

Несколько слов о безопасности

Существует ряд требований к безопасной эксплуатации дымоходов. Например, не рекомендуется использовать для растопки горючие жидкости или другие подобные легковоспламеняющиеся материалы. В твердотопливных котлах нельзя использовать дрова, длина которых превышает размеры топки.

В быту следует воздержаться от желания использовать дымоходную трубу в качестве сушилки для мокрого белья, обуви, одежды и т. п. Попытка , выжигая из него сажу, может привести к его преждевременной поломке. Не следует также чистить дымоход хлорсодержащими средствами. Попытка залить огонь в топке водой также может стать фатальной для оборудования.

Чтобы эксплуатация дымохода была безопасной, необходимо не менее двух раз в год осуществлять чистку дымохода и производить диагностику его состояния

Чтобы дымоход работал исправно, необходимо производить его чистку и техническое обслуживание не реже двух раз в год. В процессе эксплуатации отопительного котла следует строго придерживаться рекомендаций, изложенных производителем и не пытаться использовать теплогенерирующий прибор каким-либо иным образом.

Дымоходов в частном доме может быть несколько, причем чаще всего так и бывает: один уходит от котла, другой от камина. Дымовые каналы прячут в стенах или ведут по фасаду, но в любом случае каждый хозяин надеется, что устанавливает дымоход единственный раз и на всю жизнь.

Именно так и должно быть в реальной жизни: дымоход далеко не та вещь, которую легко заменить, это касается и его стоимости, и трудоемкости демонтажа и монтажа. Есть дымоходные системы, отводящие продукты сгорания от каминов, печей и отопительных котлов, которые можно отнести к таким группам: дымоход из нержавейки; керамический дымоход; модульные системы из вулканического камня (пемзы). Все системы имеют свои плюсы и минусы.

Мы не случайно ничего не сказали о кирпичных дымоходах. Честно говоря, у них очень много недостатков, чтобы в современном мире выбирать именно такие конструкции: кирпичный дымоход боится воздействия влаги, а также на него негативное воздействие оказывают и агрессивные кислоты, не выдерживают температуры свыше 500 градусов, разрушаются под воздействием конденсата, в таких каналах оседает огромное количество сажи, что не только требует постоянных прочисток, но и может вызвать пожар. Чтобы не допустить подобную ситуацию желательно вмонтировать внутрь дымового канала устойчивую к большим температурам трубу из нержавейки.

Дымоходы из нержавеющей стали

Это достаточно легкие конструкции, в виде вкладышей (очень удобно при ремонте старых каналов), либо "сэндвич"; - двухслойный стальной дымоход. Его обычно используют снаружи зданий. Монтируется такая система на фасад дома, нисколько не портя его внешний вид. Дымовой канал в этом случае сделан из жаростойких стальных труб особых марок, далее в "сэндвич"; уложена специальная техническая изоляция, а наружная обшивка выполнена из нержавеющей стали. Такие дымоходные системы (как теплоизолированные, так и вкладыши) быстро и без проблем монтируются и для них не требуется возведение дополнительного фундамента. Такие системы можно монтировать прямо над камином и при установке огибать различные препятствия (стропильная система, балки и т.д.).

Принимая во внимание то, что такие дымоходы изготавливаются из специальной стали, конструкция является устойчивой к кислотам и влаге, кроме того, она без проблем выдерживает температуру постоянного воздействия до 800°С. Эти дымоходы за короткий промежуток времени нагреваются, а значит, так же быстро появится и требуемая тяга. Велика у таких дымоходов и устойчивость к воздействию горящей сажи - свыше 1000°С.

Дымоход в частном доме. Керамические дымоходы

Керамические дымоходы признаны самыми надежными. Для выполнения дымовых каналов в таких дымоходах используются круглые керамические формы (фасонные части), наружная облицовка - бетонных или керамических блоков. Стека такой дымоходной системы имеет толщину 15 мм. Керамическая дымоходная система имеет не очень большие наружные размеры обшивки: для дымоходов сечением 200 мм наружный размер равняется 380/380 мм.

Как видите, керамические дымоходы состоят не просто из трубы из обожженной глины, хотя она также входит в систему в качестве внутренней части общего "пирога". После нее идет теплоизолирующий слой и, последний, он же внешний слой - легкий бетон.

Очень интересны эксплуатационные качества таких систем: они легко монтируются, не боятся коррозии, воды и кислотный воздействий, отличаются особой долговечностью.

Керамический дымоход выдерживает постоянную температуру в канале до 600°С, при пожаре сажи - свыше 1000°С. Очень важное значение имеет и то, что такие дымоходы наиболее оптимальный вариант для установки в деревянных домах. Такой дымоход можно устанавливать на расстоянии всего 50 мм от деревянных конструкций.

При всех несомненных преимуществах керамических дымоходов, выбирая такую систему, не стоит забывать о довольно приличном весе конструкции, который диктует условия монтажа. Керамический дымоход устанавливается только лишь в вертикальном положении и не приспособлен для обхождения преград,таких, например, как венцы или балки. Основной недостаток керамического дымохода заключается в том, что его невозможно установить в уже возведенном кирпичном доме или построенном из силикатных блоков. Потому что в такой ситуации дымоход необходимо будет устанавливать впереди или позади уже возведенной стены, из - за чего значительно увеличится общая глубина самой конструкции камина. Кроме того керамический дымоход потребует строительства отдельного фундамента. Именно поэтому следует продумать вид дымохода еще на этапе составления проекта, а не строительства жилья.

Дымоходы из пемзы (вулканического камня)

Это модульные дымоходы, и их стоимость намного ниже, чем керамических. Несмотря на то, что они имеют небольшой вес, фундамент все - же потребуется. Дымоходы из пемзы монтируются только вертикально. Отличным решением станет дымоход из пемзы в случае строительства дома из дерева. Минимальное расстояние, которое на которое придется отступить от деревянных конструкций, - 20 мм. Обладая хорошей теплопроводность, такие дымоходы обеспечивают идеальную тягу и за все время эксплуатации не будет бояться воздействия коррозии и не прогорит. К пемзе не налипает сажа, и дымоход всегда остается чистым. А вот влаги такой дымоход боится.

Такие дымоходы очень любят скандинавы и часто устанавливают в своих домах

Отправим материал вам на e-mail

Д ля отвода продуктов сгорания внутри топок обогревательных приборов используются дымоходы для газового котла в частном доме разных конструкций из не одинаковых материалов. В нормативах СП 7.13130 указаны требования по сечениям, высоте, расположению дымоходов, безопасным схемам узлов прохождения сквозь конструкции из горючих материалов.

Дымоход от газового котла на фасаде дома

Требования к дымоходам и правила установки

Продукты сгорания имеют высокие температуры, поэтому дымоходы для должны полностью соответствовать нормам СП 7.13130. Не допускается применение заводских изделий, не прошедших сертификацию РФ.

Основными положениями свода правил пожаробезопасности являются:

  • сечение дымохода внутреннее – 14 х 14 см – 14 х 27 см в зависимости от тепловой мощности котла (3,5 – 7 кВт, соответственно) для бетонных, кирпичных, керамических конструкций, площадь круглых или асбоцементных труб должна соответствовать этим размерам;
  • высота – 5 м минимум от топки до дефлектора;
  • толщина дымохода – 6 см для жаростойкого бетона, 12 см для керамического кирпича , не нормируется для асбоцемента, сэндвича.

Высота дефлектора (зонтичная конструкция, защищающая трубу от дождя, ветра) относительно конька зависит от степени удаленности дымохода от него:

  • на 0,5 м выше на расстоянии в пределах 1,5 м;
  • вровень с коньком на удалении 1,5 – 3 м;
  • на уровне воображаемой линии под углом 10 градусов относительно горизонтали, проведенной от конька к трубе, на расстоянии больше 3 м от него.


При вынесении дымохода наружу допускаются колена в пределах 1 м от оси коренной трубы в сторону под углом меньше 30 градусов относительно вертикали. Разделки должны превышать толщину перекрытий с декоративными облицовками потолков на 7 см с равномерным распределением этого размера снизу/сверху.


Расстояния от наружных поверхностей конструкций до деревянных элементов силовых конструкций (обрешетка, стропила, балки, ригели) должно быть больше указанных размеров в зависимости от материала дымохода:

Внимание! Запрещено объединять дымоходы с вентканалами без специального проекта. Зато в одну трубу можно запустить продукты сгорания от двух котлов при необходимости.

Конструкции дымоходов

При выборе дымовой трубы или канала следует ориентироваться на лучшее сочетание бюджета возведения конструкции, ресурса, ремонтопригодности. В зависимости от используемых материалов дымоходы для газового котла в частном доме крепятся хомутами к ограждающим конструкциям или опираются на отдельные фундаменты.

Во всех вертикальных конструкциях серьезной проблемой является образование конденсата, выделяющегося при контакте раскаленных газов с холодными стенками труб. В коаксиальных модификациях, которые чаще расположены горизонтально, этот минус отсутствует. Кроме того, достаточно придать небольшой наклон трубы к земле, чтобы возможный конденсат стекал из нее без дополнительных затрат самостоятельно.

Статья по теме:

Установка дымохода для газового котла в частном дом е производится по общей схеме для асбоцементных, сэндвичных, керамических труб. Для коаксиальных алюминиевых, пластиковых труб схема в принципе не нужна. При изготовлении кладки из блоков, модулей, кирпича применяются стандартные приемы каменных работ.

Установка сэндвича

Дымоходы из двух труб разного диаметра, вставленных одна в другую, с теплоизолятором между ними получили название сэндвичей. Конструкция позволяет снизить наружную температуру стенок (повышение пожаробезопасности), исключить образование конденсата (полезно для увеличения ресурса).

Монтируется сэндвичный дымоход настенного газового котла в частном доме по двум технологиям:

Внимание! Газовые котлы имеют на выходе из камеры сгорания газы с низкими температурами. Поэтому применяется технология «по конденсату».

Технология сборки дымохода имеет вид:

  • установка шибера на выходной патрубок котла для регулировки сечения канала дымохода;
  • монтаж труб до перекрытия «по конденсату»;
  • изготовление разделки из стального короба, прикрепленного к перекрытию снизу;
  • прохождение дымоходом разделки, наращивание до кровли;

  • крепление к обрешетке крызы – пластина с конусным патрубком, расположенным под нужным углом к ней в зависимости от уклона скатов;
  • фиксация сэндвичной трубы дымохода к крызе окапником (конусный хомут сложного профиля), который декорирует и герметизирует стык.

После чего, остается установить на устье трубы один из элементов:

  • волпер – дефлектор для повышения тяги с плоской крышкой;
  • флюгер – дефлектор для улучшения тяги оригинального дизайна;

  • грибок – конусная насадка для защиты от осадков.

Указанные элементы изготавливаются из нержавейки, полностью соответствуют стилистике сэндвичных дымоходов.

Каменная и кирпичная кладка

Дымоходы для в частном доме могут встраиваться в кирпичную кладку (только в несущую внутреннюю стену) или создаваться из блоков. Отечественные производители выпускают несколько типов дымоходных модулей:

  • бетонные – используются только вместе с керамическими трубами, проходящими внутри них, наружная поверхность квадратная, внутренняя круглая;

  • керамика – выпрессовываются в специальных формах, затем обжигаются в печах, имеют конструкцию внутренней трубы, внешней квадратной тонкостенной коробки, соединенных ребрами жесткости.

Украинская компания Schiedel выпускает дымоходные блоки из пемзы вулканического происхождения. Модули называются Isokern, являются бюджетным вариантом для индивидуальных застройщиков. Материал значительно легче бетона, керамики, единственным недостатком является шероховатая внутренняя поверхность, отсутствие российских сертификатов. Региональные службы пожаробезопасности принимают конструкции из этого материала в 50% случаев.

Кирпичные дымоходы встраиваются в стены на этапе возведения ограждающих конструкций. Для кладки блоков необходимо бетонирование отдельно стоящего фундамента. Зато, трубы можно поставить в любом удобном месте, не возникает проблем с узлами прохождения , стропильных систем, перекрытий.

Асбоцементная труба

В агрессивной рекламе производителей дымоходов-сэндвичей приводится основной недостаток асбеста – отсутствие экологической безопасности. На самом деле в отечественном производстве применяется только безопасное сырье, технологии. По отзывам мастеров, монтирующих все виды современных дымоходов, асбоцементная труба обладает преимуществами:

  • является самонесущей – не нужно крепить к стенам;
  • не конденсирует влагу – отсутствуют протечки внутрь камеры сгорания;
  • устойчива к продуктам сгорания – ресурс выше, чем у бетона, кирпича;
  • дешевле керамики – себестоимость значительно ниже.

Монтаж асбоцементной трубы предельно прост:

  • первая труба устанавливается на фундамент, крепится стойками или каркасом;
  • дымоход наращивается до нужной высоты, трубы соединяются муфтами;
  • верх укрывается дефлектором, внизу изготавливается люк для установки дверцы прочистки.

Врезка от котла осуществляется стальным коленом, которое при необходимости можно заменять.

Монтаж коаксиальной конструкции

В отличие от прочих модификаций дымохода коаксиальная труба может применяться только для закрытых камер сгорания. (наддув) является обязательным эксплуатационным условием системы. Конструкция коаксиального дымохода схожа с сэндвичем, однако вместо утеплителя между трубами разного диаметра находятся перемычки. Внутренняя труба используется для отведения продуктов сгорания, уличный воздух, необходимый для сжигания природного газа, засасывается в межтрубное пространство.

В отличие от обычных дымоходов, трубу не нужно вертикально тянуть через все этажи. Вместо этого на выходной патрубок надевается 90 градусный отвод, коаксиальный дымоход крепится к нему горизонтально, выходит наружу через ближайшую стену с соблюдением расстояний пожаробезопасности:

  • максимальная длина горизонтальной части 3 м;
  • минимально 0,2 м до потолка, пола, земли;
  • больше 30 см от оси дымохода до поверхности стены;
  • минимум 60 см от устья трубы до противоположной стены.

Коаксиальную конструкцию можно вывести над крышей вертикально, через стену горизонтально либо подключить во встроенный в кирпичную кладку стены дымовой канал.

Выводы

Таким образом, для закрытых камер сгорания предпочтительнее коаксиальный дымоход, экономящий бюджет строительства, эстетику крыши, в которой не будет отверстий. Самым надежным для открытых топок являются асбоцементные трубы или сэндвичи. Максимально скрытную разводку обеспечивают встраиваемые дымовые каналы в кирпичной кладке, конструкции из бетонных, керамических блоков или модулей Isokern из вулканической пемзы.